Москва, Открытое шоссе, д. 12
Пн-Пт: 9:30-18:00
Обратный звонок Написать нам

Панелегибы CFI серии LHA-XC

Панелегибы CFI серии LHA-XC
Запросить предложение
Характеристики
Модели
LHA05-1000XC
LHA05-1400XC
11 ОСЕЙ

Описание (PDF)

МОДЕЛЬ СНЯТА С ПРОИЗВОДСТВА В 2025 ГОДУ

Лизинг

Лизинг с первым
взносом от 0%

Станки на складе

Станки в наличии
на складе

Сервисная служба

Своя сервисная служба, русские инженеры
Описание
Видео
Тех. характеристики
Оплата
Доставка
Вопрос-Ответ
  • Станки изготавливаются на собственном (не так уж часто для Китая) производстве (обработка станин, изготовления инструментов и т.д.) собственная конструкторская, инженерно-технологическая службы, ОТК с немецким и японским измерительным оборудованием, внушительный штат разработчиков-программистов.
  • Мощная литая чугунная станина собственной разработки (не сварная из труб, уголков, швеллеров, кусков листового металла).
  • Суммарная мощность двигателей в два раза выше, чем у «коллег» при среднем энергопотреблении 1-4 квт/час в зависимости от модели.
  • Инструмент секционный с мелкой нарезкой из хромо-молибденовой стали с добавлением ванадия - 5 раз более прочный, чем обычный. Изготавливается на электроэррозии с точностью 0.005 мкм = Точность гибки. у «коллег» обычный инструмент из C45 (матрицы листогибочных прессов) точностью до 0,2 мм.
  • Минимальные размеры деталей 140х190 мм стандартно. Возможности гибки. у большинства «коллег» от 210х270 мм до 400х400 мм. (2 видео изготовление детали с замыкающим размером 110 мм).
  • ПО для ЧПУ и драйверов собственной разработки. Одновременное управление от 15 до 32 осей единовременно = выше производительность. У «коллег» от 12-13 осей.
  • Минимальная толщина 0,35 мм. у аналогов 0,4-0,5 мм Изготовление металлической мебели на панелегибе LHA 2000PC.
  • Прижимной инструмент с пневматической фиксацией. у «коллег» обычное (не быстрое) механическое крепление - процесс смены занимает дольше требуется высокая дисциплинированность и квалификация персонала.
  • 5 вариантов позиционирования заготовки. у «коллег» два, как правило, - возможности и точность гибки.
  • Автоматические системы защиты от некорректной работы: определения толщины листа, касательной нагрузки и тд = безопасность. как правило, нет у «коллег».
  • Уникальные опции – ход гибочной балки – макс высота борта 400 мм!!!!, подьем детали по высоте на 60 мм – при отрицательных гибах и многое другое Гибка на панелегибе CFI-Lanhao с подьемом детали.
  • ЧПУ программируемые сапожки - стандарт Lanhao, опция у «коллег». Угол гиба за 1 шаг +/- 140 градусов, за 2 шага +/- 157 градусов (угол прижимного инструмента 26,5 градусов стандартно, опционально 15 градусов). У «коллег» +/- 130 градусов.
  • Автоматическая система определения погрешности размеров заготовки=точность деталей. нет у «коллег».
  • Изначальная подготовка к роботизации (можете подключить робота CRP, Estun, Yaskawa и др. в течение всего срока службы станка). У «коллег» необходимо покупать эту опцию изначально. (добавить видео с роботами).
  • Многолетний опыт по изготовлению самых сложных деталей.
  • Многочисленная и профессиональная сервисная служба. Склад запчастей на все выпущенные модели.
  • Специальная упаковка для международных перевозок.
 

Преимущества серии

Литая станина

Литая станина

Проектирование. Во время разработки проводится анализ напряжений и деформаций станины методом конечных элементов в CAE ПО. Рама имеет стабильную треугольную конструкцию соединения, что в значительной степени гарантирует стабильность при тяжелых ударных нагрузках. Литье. Для изготовления станины используется высококачественный чугун QT500-7 и серый чугун HT250, отливки измеряются с помощью контрольно-измерительных приборов. Снятие внутренних напряжений. Для литья используется высокоточная печь с регулируемой температурой, которая выполняет несколько процессов отпуска, отжига и других процессов термообработки в соответствии с температурной кривой, соответствующей материалу. Затем выполняется долговременная полночастотная обработка вибрационным старением. Такое тщательное снятие внутренних напряжений станины упрочняет ей, исключает трещины и гарантирует длительный срок службы. Сварные части выполняются в среде CO2 используется, после чего проходят термообработку для снятия внутренних напряжений. Высокоточная механическая обработка станин осуществляется методом фрезеровки на высокоточных многоосевых обрабатывающих центрах за один установ для достижения высокой точности.

Подшипники

Оригинальные японские высоконагруженные специальные подшипники NACHI 60TAF13X с диаметром шарика до 16 мм. Каждая ось имеет 12 подшипников.
Подшипники
ШВП

ШВП

ШВП YIGONG тяжелого типа 8020 для стабильной передачи и высокой точности производства компании Nanjing Technical Equipment - топового производителя шарико-винтовых передач в Китае.

Линейные направляющие

Высокоточные высоконагруженные линейные направляющие YIGONG: P3 класса точности 55 типоразмера. Компания Nanjing Technical Equipment является поставщиком для военной техники Китая.
Линейные направляющие
Сервопривода

Сервопривода

Совместно разработана полностью замкнутая система с приводами мощностью до 22 кВт, идеально сочетается с системой управления и обладает самой высокой эффективностью в отрасли. Панелегибочный станок с сервоприводами — это быстрое и точное негидравлическое решение для гибки листового металла, обеспечивающее производительность, точность, повторяемость и надежность.

Редукторы

Высокоточные планетарные редукторы со спиральными зубьями, обладают большой несущей способностью.
Редукторы
Электрические компоненты

Электрические компоненты

Импортные электрические компоненты используются для обеспечения стабильной работы.

Центрирующее устройство

Устройство состоит из опорных штифтов. Группа штифтов позволяет вручную оператору позиционировать деталь с осью гибки до того, как её захватил зажим. В зависимости от конструкции детали оператор опорные штифты может перемещать на максимальную или минимальную дистанцию.

Зажим листа

Зажим листа — это целая система, которая обеспечивает манипуляцию листом в зоне гибки. Он выполняет функции захвата листа после его позиционирования оператором. Стандартно применяется вакуумные присоски заготовки. Это эффективно предотвращает царапание и разбивание панели. Процесс работы: позиционирования оператором листа, захват присосками, определение необходимого поворота листа в исходное положение, расположение листа в области гибки, последовательные перемещения между этапами гибки, возврат согнутого листа в исходное место для его выгрузки. Вакуумный захват располагается в центральной точке относительно гибочного инструмента. Его движение вперед и назад выполняется с помощью системы ШВП с приводом от серводвигателя, размещенного на корпусе каретки, по линейным направляющим, размещенными под столом. Вращательное движение захвата осуществляется серво двигателями.
Зажим листа
Запатентованный инструмент

Запатентованный инструмент

Точность инструмента определяет точность обрабатываемой детали. Инструмент обрабатывается на импортных эрозионных станках, их 28 единиц. Это самый большой парк электроэрозионных станков в Азии. Общая точность верхнего сегментного прижимного инструмента до 0,006 мм (у конкурентов 0,02 мм). Объемная термообработка для большей твёрдости и износостойкости. Применяются материалы cr12mov или 42crmo (хром молибденовая сталь с добавками ванадия). Материал можно выбрать в соответствии с технологическим процессом заказчика. Собственная инструментальная фабрика. Каждый инструмент имеет своё уникальный код, по которому можно отследить его производство и конфигурацию. Благодаря строгому контролю качества повышается качество инструмента. А система быстрого крепления позволяет за небольшое время сменить верхний прижимной инструмент, экономя много времени (получен патент). Система быстрого крепления позволяет за небольшое время сменить верхний прижимной инструмент, экономя много времени (получен патент). В состав инструмента могут Опционально входить сдвижные прижимы хорны ("сапожки"), справа и слева. Инструмент имеет секционную нарезку в зависимости от модели. Например, LHA-1000Х:
15мм – 4 шт. 30мм – 4 шт. 60мм – 8 шт.
20мм – 4 шт. 35мм – 4 шт. 110мм средний – 1 шт.
25мм – 4 шт. 45мм – 4 шт.
В верхнюю часть инструмента вмонтирован магнитный блок. При установке инструмент примагничивается к верхней балке, и оператор без особых усилий продвигает его по направляющим в нужное место. В комплектацию станка входит стол для хранения инструмента. На рамах стола имеются прорезиненные прокладки, которые препятствуют повреждению инструмента при хранении. Строгий контроль. Для точных замеров геометрии инструмента используется высокоточный микрометр в сочетании с мраморной платформой и мраморной квадратной линейкой с длительным сроком службы. Строгий контроль качества обработки каждой заготовки подразумевает проверку на каждом уровне, так что точность установки инструмента на станке соответствует стандартам высокоточных станков.

Система обнаружения смещения нагрузки

Система может своевременно обнаруживать и останавливать работу программы в случае одностороннего изгиба заготовки или попадания посторонних предметов под инструментами, что положительно влияет на снижении отказов оборудования и продлении его срока службы.

Система определения толщины листа

Толщина листов определяется в режиме реального времени в процессе гибки с помощью нажатия инструмента. Если фактическая толщина не соответствует запрограммированной толщине, система немедленно завершит работу, всего за 0,000001 с, и подаст сигнал тревоги. Это играет важную роль в защите оборудования, снижении отказов оборудования и продлении срока службы, а также может предотвратить отходы материалов заказчика.

Много осевая одновременная связь

В панелегибах реализована настоящая много осевая одновременная связь. Каждая отдельная плата управления поддерживает параллельную связь по 32 осям, одновременно опрашивая и получая обратную связь, например от серводвигателей, оптических линеек и т.д. Что позволяет реализовать бесконечный каскад. Данный метод на несколько порядков ускоряет работу всех элементом и в целом всего гибочного комплекса, по сравнению с другими производителями, использующими шину данных EC (последовательный опрос/обратная связь).

9 осей позиционирования

Ось подачи заготовки (движение прижима к прессу), 2-е оси прижима инструмента (правый и левый сервоприводы), 2-е оси движения балки вверх и вниз (правый и левый сервоприводы), 2-е оси движения балки вперед и назад (правый и левый сервоприводы), 2-е оси установки позиционирующих штифтов правого и левого. Позволяет обрабатывать гладкие панели, без пробивки и без отверстий.
Система обнаружения смещения нагрузки
Автоматическая система централизованной смазки

Автоматическая система централизованной смазки

Применение автоматической системы смазки позволяет с точной дозировкой смазывать трущиеся поверхности оптимальным количеством смазки без участия оператора.
  • Увеличивает срок службы рабочих узлов.
  • Сокращает расход смазочных материалов.
  • Не требует остановки для добавления масла и смазки узлов.
  • Отсутствие простоев и выхода из строя оборудования.

Электрический шкаф управления

Отдельно стоящий шкаф управления имеет колёса для перемещения. Внутри расположены: плата управления ЧПУ, контроллеры на каждый серво двигатель и автоматические выключатели. Шкаф оснащен системой поддержания температуры внутри него.
Электрический шкаф управления
Система ЧПУ

Система ЧПУ

  • Система ЧПУ собственной разработки на базе ПК с параллельным управлением сервоприводами, с поддержкой одновременной работы по 44 осям.
  • ЧПУ точно обеспечивает идеальное согласование одновременного соединения всех осей оборудования. Движение происходит естественно и плавно, а общая скорость позволяет достигнуть наивысшую эффективность при обработке.
  • ЧПУ идеально управляет ускорением и замедлением, что сводит к минимуму вибрацию машины и значительно продлевает срок службы деталей.
  • Аппаратная печатная плата собственной разработки спроектирована с использованием бес свинцовой пайки.
  • А использование графического визуального редактирования способствует быстрому обучению оператора, всего за 2 часа (получен патент). Один рабочий может управлять 8 комплексами, что значительно снижает трудозатраты.
  • Система ЧПУ имеет возможность полной само диагностики и подключение ко всем видам автоматизации.
  • Бесплатное обновление система в течении всего срока службы.
  • Для отработки программы гибки используется выносной пульт пульт MPG с энкодером для ручного управления ЧПУ осями.

Программное обеспечение

  • Индустрия 4.0 + облачная система управления эксплуатацией и обслуживанием
  • Система управления эксплуатацией и обслуживанием была разработана в соответствии с архитектурой Индустрии 4.0. Был построен за последние пять лет и может быть легко модернизирована в соответствии с потребностями заказчиков.
  • После исследований и разработок в области управления эксплуатацией и обслуживанием облачных вычислений система управления такой системой может открыть все связи от конца оснащения до конца эксплуатации.
  • Опираясь на облачную интеллектуальную систему управления и самостоятельно разработанное высококлассное оборудование, легко реализовать интеллектуальные заводы для заказчиков и перейти к настоящей эре промышленности 4.0.
Программное обеспечение
Параметры LHA05-1000XC LHA05-1400XC
Макс. скорость гибки 0,2 сек/гиб 0,2 сек/гиб
0,2 сек/гиб
Макс. ширина гибки 1000 мм 1400 мм
Макс. высота гибки 170 мм 170 мм
Номинальное напряжение 380 В 380 В
Общая мощность двигателей 27 кВт 36 кВт
Средняя мощность около 1,2 кВт около 1,6 кВт
Уровень шума около 50 дБ около 50 дБ
Габаритные размеры 2850 х 1500 х 2800 мм 3650 х 1900 х 2900 мм
Общий вес около 7 т около 10 т
Макс. толщина гибки (опционально возможно толще) σ в=515 Н/мм2 304 нержавеющая сталь 1,0 мм σ в=515 Н/мм2 304 нержавеющая сталь 1,0 мм
σ в=410 Н/мм2 углеродистая сталь 1,2 мм σ в=410 Н/мм2 углеродистая сталь 1,2 мм
σ в=265 Н/мм2 алюминий 1,6 мм σ в=265 Н/мм2 алюминий 1,6 мм
Мин. толщина листа 0,35 мм 0,35 мм
Мин. внутренний размер детали при гибке с 4-х сторон 140 х 210 мм 140 х 210 мм
Мин. внутренний размер детали при гибке с 2-х сторон 140 мм 140 мм
Макс. размер гибки 1000 х 1000 мм 1400 х 1400 мм
Количество осей (стандартно) 11 осей с параллельной связью 11 осей с параллельной связью
Автоматические сдвижные прижимы-хорны ("сапожки") в комплекте в комплекте
 
Предлагаем гибкие условия оплаты с использованием различных финансовых схем, включая лизинг под 0%. Для обсуждения условий оставьте заявку на сайте.
Обратный звонок

От завода - изготовителя до клиента оборудование поставляется в специальной упаковке для международных отправлений эксклюзивно разработанной СИЭФАЙ для каждой модели индивидуально

Выполняем доставку оборудования в короткие сроки в любую точку страны. Есть возможность поставки многих видов оборудования непосредственно со склада в Москве. Оставьте заявку для обсуждения индивидуальных условий доставки.
Обратный звонок

Вопрос-ответ по панелегибам (ЧаВо)

  • Что такое панелегиб CFI и как он используется?
    Панелегиб (автоматический) – это, по сути, гибочный центр с ЧПУ управлением для автоматического сгибания металлических листов толщиной до 3 мм холоднокатанной, реже горячекатанной стали, включительно. При этом производятся панелевидные детали: фасадные кассеты, стенки металлической мебели, дверные полотна, кожуха различного оборудования и многие другие.
  • Сколько стоит панелегиб?
    В 2-3 раза дороже листогибочного пресса аналогичного уровня и типоразмера. Данный тип оборудования в 5-10 раз более эффективен по сравнению с листогибочным прессом (выше производительность и ниже себестоимость продукции, максимальная повторяемость) при серийном производстве панелевидных деталей. Поэтому имеет огромную, постоянную растущую популярность.
  • Какие преимущества имеет автоматический панелегиб CFI перед листогибочным прессом CFI?
    - 2500 мм панелегиб по сравнению с листогибом: - Скорость гибки выше в 10 раз, общая производительность выше в 5-6 раз. - Процент брака около 0%. - Заготовку положить, наступить на педаль, извлечь деталь. - Результат повторяемости деталей и производительность не зависит от «верности руки оператора». - Универсальный гибочный инструмент с широким полем использования. - Станина литая чугунная, тяжелее в 3-3,5 раза. - Суммарная мощность двигателей больше в 5-6 раз при среднем энергопотреблении всего 2,5 кВт. - 15 осей против 5 - 7, больше возможностей. - Гибочный инструмент из высокопрочной инструментальной стали. - И т.д.
  • Как составляется программа для станка:
    Вариант 1 Посредством Off-line программного обеспечения установленном на отдельном ПК через загрузку 3d моделей или цифровой ввод. Вариант 2. Непосредственно на экране ЧПУ станка через цифровой ввод с указанием: Габариты детали, толщина и вид металла, сторон гибки, размеров и углом отгибаемых полок.
  • Как выбрать подходящую модель панелегиба?
    CFI – команда настоящих профессионалов имеющих за плечами, в среднем, 20 летний опыт реализаций сотен самых разных решений в области обработки листового металла. Просто позвоните нам- мы всегда поможем. Для выбора модели необходимо: А) Определить какой продукт и в каком количестве Вам хотелось бы производить. Вы можете посмотреть готовые решения в закладке «Применение». Определисть что Вы хотели бы приобрести? Только станок? Или гарантированное решение Вашей производственной задачи. Мы отвечаем, что Вы изготовите Ваши детали с нашими решениями. Б) предоставить нашим инженерам 3d модели (Kompas, Invertor, Solidworks) и/или чертежи деталей, планируемых к производству. Мы сохраним конфиденциальность. В) сообщить максимальный типоразмер детали: вид и толщина металла, максимальная длина гиба и высота борта. Г) посетить действующие предприятия, использующие аналогичные модели панелегибов – или наш демо-зал в Домодедово, чтобы ознакомиться с практической стороной использования станков. Д) предусмотреть на планировке своего производства место для размещения оборудования Е) если вы планируете приобретение в лизинг – определиться с размеров авансового платежа и сроком кредитования.
  • Пуско-наладочные работы. Обучение, Гарантийное обслуживание.
    У нас собственная штатная сервисная служба в составе 8 российских инженеров высокой квалификации по данному направлению. После заключения договора поставки для изучения выдается инструкция на русском языке. По завершение пуско-наладочных работ мы производим обучение в течение 2 - 3 дней. Каждый наш клиент в течение гарантийного срока имеет право получить бесплатно повторный курс обучения. Гарантия на оборудование, как правило, составляет 12 месяцев. Большая часть сервисных проблем решается за счет удаленного подключения. У нас есть неободимый опыт - мы запустили десятки панелегибов по всей территории России. Мы имеем большой склад запасных частей на складах в Москве и Московской области. Срок выезда при критической неисправности – в течение 1 рабочего дня с момента получения заявки от клиента.
10 ПРИЧИН ДОВЕРИЯ КОМПАНИИ СИЭФАЙ
Надежность
Полное отсутствие поломок, низкая периодичность и простота проведения ТО. Все электротехническое оснащение станка (стойка ЧПУ, сервоприводы, электрошкаф и т.д.) выполнено ведущими японскими производителями FANUC и Mitsubishi. Конструкции станков имеют нулевое расклинивание, прецизионную точность и самый низкий вибрации и шума обработки в мире.
30 лет
расчетный срок службы в сочетании с надежностью позволяет пользователю спокойно получать прибыль. Высокая стоимость и востребованность на рынке бу оборудования.
Высокая производительность
Оборудование от компании ООО "СИЭФАЙ" способно выдерживать высокие нагрузки 24 часа в сутки. КПП станки и листогибы CFI оснащены автоматической централизованной системой смазки, револьверные барабаны значительной емкости, ультрасовременное ЧПУ –все это что позволяет вести производственный процесс практически без остановки.
Экономичность
Доступная стоимость станка, самое низкое потребление инструмента и электричества в классе, минимальная накладные расходы на ТО. Современные лизинговые схемы приобретения.
Высокая оснащенность
Широкий диапазон опций в базовой комплектации станка, пакет инструментального оснащения на 90%решающего задачи любого клиента.
Современность
Станки от компании ООО "СИЭФАЙ" соответствуют новейшим достижениям в области координатно-пробивной и листогибочной технике, в том числе автоматизации. Ряд встроенных решений по защите от ошибок оператора. В базовой комплектации предоставляется пульт удаленного управления станком. В ЧПУ имеется встроенная программа проверки правильности установки инструмента, очередности программ и т.д.
Сервис
Когда вы не знаете, как зовут «Вашего» сервис-инженера. Высококвалифицированная сервисная поддержка оборудования в России. До 36 месяцев полностью бесплатного гарантийного обслуживания компании «Сиэфай» с минимальными сроками реагирования на проблему любого клиента. Склад запчастей в Москве.
Управляемость
Ультрасовременные системы ЧПУ созданы специально для станков для обработки листового металла. Автоматическое планирование и управление производством, статистика и прогнозирование износа инструмента. Понятное многоуровневое меню, цветной сенсорный интерфейс на русском языке, занесение 3d моделей из Solidworks в ЧПУ гибочного пресса.
Безопасность
персонала и окружающей среды. В базовую комплектацию включены ряд систем защиты от ошибок оператора, датчики коробления листа, в КПП и сервоприводных станках отсутствует гидравлическое масло
Решение под «ключ»
включает: подбор инструмента, технологий и Оборудования, доставку Оборудования до Покупателя, шеф-монтаж, запуск оборудования, обучение Персонала, предоставление исчерпывающей документации на русском языке