Москва, Открытое шоссе, д. 12
Пн-Пт: 9:30-18:00
Обратный звонок Написать нам

Панелегибы CFI серии LHA-PA

Панелегибы CFI серии LHA-PA
Запросить предложение
Характеристики
Высота борта до 400 мм!
Модели  
LHA-1400PA
LHA-2000PA LHA-2000PAS
LHA-2500PA LHA-2500PAS
PA 15 осей PAS 18 осей

Описание PA (PDF)

Описание PA+ (PDF)

Лизинг

Лизинг с первым
взносом от 0%

Станки на складе

Станки в наличии
на складе

Сервисная служба

Своя сервисная служба, русские инженеры
Описание
Видео
Тех. характеристики
Оплата
Доставка
Вопрос-Ответ
Литая станина

Литая станина

Проектирование. Во время разработки проводится анализ напряжений и деформаций станины методом конечных элементов в CAE ПО. Рама имеет стабильную треугольную конструкцию соединения, что в значительной степени гарантирует стабильность при тяжелых ударных нагрузках. Литье. Для изготовления станины используется высококачественный чугун QT500-7 и серый чугун HT250, отливки измеряются с помощью контрольно-измерительных приборов. Снятие внутренних напряжений. Для литья используется высокоточная печь с регулируемой температурой, которая выполняет несколько процессов отпуска, отжига и других процессов термообработки в соответствии с температурной кривой, соответствующей материалу. Затем выполняется долговременная полночастотная обработка вибрационным старением. Такое тщательное снятие внутренних напряжений станины упрочняет ей, исключает трещины и гарантирует длительный срок службы. Каждая отливка имеет маркировку, которая информирует о дате производства и модели станка Высокоточная механическая обработка станин осуществляется методом фрезеровки на высокоточных многоосевых обрабатывающих центрах за один установ для достижения высокой точности.

Подшипники

Оригинальные японские высоконагруженные специальные подшипники NACHI 60TAF13X с диаметром шарика до 16 мм. Каждая ось имеет 12 подшипников.
Подшипники
ШВП

ШВП

ШВП YIGONG тяжелого типа 8020 для стабильной передачи и высокой точности производства компании Nanjing Technical Equipment - топового производителя шарико-винтовых передач в Китае.

Линейные направляющие

Высокоточные высоконагруженные линейные направляющие YIGONG: P3 класса точности, 55-го типоразмера. Компания Nanjing Technical Equipment является поставщиком для военной техники Китая.
Линейные направляющие
Сервопривода

Сервопривода

Совместно разработана полностью замкнутая система с приводами мощностью до 22 кВт (по Y), идеально сочетается с системой управления и обладает самой высокой эффективностью в отрасли. Панелегибочный станок с сервоприводами — это быстрое и точное негидравлическое решение для гибки листового металла, обеспечивающее производительность, точность, повторяемость и надежность.

Планетарные редукторы

Высокоточные планетарные редукторы со спиральными зубьями, обладают большой несущей способностью.
Планетарные редукторы
Центрирующее устройство

Центрирующее устройство

Группа опорных штифтов позволяет позиционировать деталь с осью гибки до того, как её захватил зажим. В зависимости от конструкции детали опорные штифты перемещаются симметрично или асимметрично на максимальную или минимальную дистанцию с помощью шарико-винтовой пары. Контрольная группа состоят из 4-контактных опорных штифтов прямоугольного сечения, которые расположены напротив друг друга под углом 90°, и одной пары кругло сечения с правой и с левой сторон стола. Расположение опорных штифтов устанавливается оператором во время программирования. Круглые штифты используются для позиционирования тонкого листа.

Зажим листа

Выполняет функцию надежного крепления заготовки между двумя прижимами, её вращения с нужным углом поворота и подачи заготовки в зону гибки по заданной программе посредством мощных серво двигателей. Вращательное движение зажимов осуществляется независимыми друг от друга серво двигателями. Верхний прижим имеет полиуретановую накладку, которая не оставляет следов на заготовках. Прижимная рука имеет систему защиты от столкновений, что исключает её поломку. Опционально может оснащается функцией подъёма прижимной ноги для извлечения заготовки из зоны гибки после выполнения отрицательных гибов последним при завершении процесса. Процесс работы: привязка листа, фиксация, определение необходимого поворота листа в исходное положение, расположение листа в области гибки, последовательные перемещения между этапами гибки, возврат согнутого листа в исходное место для его выгрузки. Манипулятор с зажимами располагается в центральной точке относительно гибочного инструмента и расположен перпендикулярно оси гибки. Его движение вперед и назад выполняется с помощью системы ШВП с приводом от серводвигателя, размещенного на корпусе каретки, по линейным направляющим, размещенными под манипулятором. Вращательное движение зажимов осуществляется независимыми друг от друга серво двигателями. Место, где движется скоба с зажимом закрыта жёсткими щётками, которые препятствуют попаданию посторонних предметов в проём между столами.
Зажим листа
Запатентованный инструмент

Рабочий стол

Рабочий стол по всей площади имеет щёточные и шариковые блоки для облегчения движения заготовки. На краю стола так же располагаются шариковые блоки для облегчения загрузки листов большого размера.

Запатентованный инструмент

Точность инструмента определяет точность изготавливаемой детали. Гибочная оснастка обрабатывается на 28 электроэрозионных станках производства японской компании «Fanuc». Это самый большой парк подобных станков в инструментальном производстве в Азии. Общая точность верхнего сегментного прижимного инструмента до 0,005 мм (для сравнения у многих аналогов всего 0,02 мм). Используется объемная термообработка для большей твёрдости и износостойкости. Применяются специализированные стали cr12mov или 42crmo. Каждый инструмент имеет своё уникальный код, по которому можно отследить его производство и конфигурацию. Благодаря многоступенчатому контролю повышается качество инструмента. Система пневматического крепления инструмента позволяет за небольшое время сменить верхний прижимной инструмент, экономя много времени (получен патент). В состав инструмента входят ЧПУ приводные сдвижные прижимы хорны ("сапожки"), справа и слева. Инструмент имеет секционную нарезку в зависимости от модели. Например, LHA-2000PA:
15мм – 8 шт. 30мм – 4 шт. 60мм – 20 шт.
20мм – 4 шт. 35мм – 4 шт. 110мм средний – 1 шт.
25мм – 4 шт. 45мм – 4 шт. 75мм «сапоги» – 2 шт.
Для выполнения гибов, которые меньше полной длины заготовки или, если необходимо выполнить дополнительное отгибание узкой полосы внутри отгибаемой полки, то используется вспомогательный инструмент для выполнения гибки отдельных участков (Опция DA и UA - дополнительные ножи). Дополнительных ножей несколько. В зависимости от длины отгибаемой полки ЧПУ само автоматически выбирает нужно их количество и подаётся их в нужно место гибки и так же автоматически выводит их из места гибки. В комплектацию станка входит стол для хранения инструмента. На рамах стола имеются прорезиненные прокладки, которые препятствуют повреждению инструмента при хранении. Строгий контроль. Для замеров геометрии инструмента используется высокоточный микрометр в сочетании с мраморной платформой и мраморной квадратной линейкой с длительным сроком службы. Строгий контроль качества обработки каждой заготовки подразумевает проверку на каждом уровне, так что точность установки инструмента на станке соответствует стандартам прецизионных станков.
Запатентованный инструмент
Автоматическая система централизованной смазки

Автоматическая система централизованной смазки

Применение автоматической системы смазки позволяет с точной дозировкой смазывать трущиеся поверхности оптимальным количеством смазки без участия оператора.
  • Увеличивает срок службы рабочих узлов.
  • Сокращает расход смазочных материалов.
  • Не требует остановки для добавления масла и смазки узлов.
  • Отсутствие простоев и выхода из строя оборудования.

Система определения толщины листа

Толщина листов определяется в режиме реального времени в процессе гибки с помощью нажатия инструмента. Если фактическая толщина не соответствует запрограммированной толщине, система немедленно завершит работу всего за 0,01 сек, и подаст сигнал тревоги. Это играет важную роль в защите оборудования, снижении отказов оборудования и продлении срока службы, а также может предотвратить получение брака.

Система обнаружения смещения нагрузки

Система может своевременно обнаруживать и останавливать работу программы в случае одностороннего изгиба заготовки или попадания посторонних предметов под инструментами, что положительно влияет на снижении отказов оборудования и продлении его срока службы.
Система определения толщины листа
Много осевая одновременная связь

Много осевая одновременная связь

Собственная разработка. В панелегибах CFI реализована настоящая много осевая одновременная связь. Каждая отдельная плата управления поддерживает параллельную связь по 32 осям, одновременно опрашивая и получая обратную связь, например, от серводвигателей, оптических линеек и т.д. И позволяет реализовать бесконечный каскад. Данный метод на несколько порядков ускоряет работу всех элементом и в целом всего гибочного комплекса, по сравнению с другими производителями, использующими шину данных с последовательным опросом/обратной связью.

15 осей управления

На шесть осей больше, чем у аналогов. +3 дополнительные оси для позиционирования. +2 оси для держателя заготовки. Таким образом сохраняется устойчивый контакт с поверхностью панели при захвате, препятствую смещению во время движения и не допуская появления царапин на поверхности. + 1 ось - вращение оси C (верхняя пята). Ось вращения подачи имеет независимые верхнюю и нижнюю оси вращения, которые могут быть синхронными или асинхронными и могут гибко реализовывать более сложную обработку заготовки. Позволяет обрабатывать выемки, тисненые и другие сложные панели (получен патент). Дополнительные 2 оси DA используются для позиционирования дополнительного нижнего инструмента – гибка окошек или выступающей частей деталей находящих не на одной линии гиба.

Система компенсации прогиба

Панелегибочный комплекс оснащён клиновой системой компенсации прогибы

Электрический шкаф управления

Отдельно стоящий шкаф управления имеет колёса для перемещения. Внутри расположены: плата управления ЧПУ, контроллеры на каждый серво двигатель и автоматические выключатели. Шкаф оснащен системой поддержания температуры внутри него.
Программное обеспечение
Много осевая одновременная связь

Система ЧПУ

  • Система ЧПУ собственной разработки на базе ПК с параллельным управлением сервоприводами, с поддержкой одновременной работы по 44 осям.
  • ЧПУ обеспечивает идеально точное согласование работы всех осей оборудования единовременно. Движения происходят плавно, а общая скорость позволяет достигнуть наивысшую эффективность при обработке.
  • ЧПУ идеально управляет ускорением и замедлением, что сводит к минимуму вибрацию машины и значительно продлевает срок службы деталей.
  • Аппаратная печатная плата собственной разработки спроектирована с использованием бес свинцовой пайки.
  • Использование графического визуального редактирования способствует быстрому обучению оператора, всего за 2 часа (получен патент). Один рабочий может управлять 8 комплексами, что значительно снижает трудозатраты.
  • Система ЧПУ имеет возможность полной само диагностики и подключение ко всем видам автоматизации.
  • Бесплатное обновление система в течении всего срока службы.
  • Для отработки программы гибки используется выносной пульт пульт MPG с энкодером для ручного управления ЧПУ осями.

Программное обеспечение

  • Индустрия 4.0 + облачная система управления эксплуатацией и обслуживанием
  • Система управления эксплуатацией и обслуживанием была разработана в соответствии с архитектурой Индустрии 4.0. Интерфейс может легко оптимизирован в соответствии с требованиями заказчика.
  • Доступны бесплатные обновления в течение всего срока эксплуатации.
Программное обеспечение
Позиционирование

Позиционирование

Установка и позиционирование заготовки производится в 3 этапа:

Центровка: один раз и наверняка

Металлический лист центрируется только один раз в начале процесса гибки. При составлении программы есть возможность выбрать 5-ть вариантов позиционирования листа при помощи опорных штифтов. В зависимости от конструкции детали опорные штифты перемещаются симметрично или асимметрично на максимальную или минимальную дистанцию с помощью шарико-винтовой пары.

Автоматический зажим листа

Зажим листа — это целая система, которая обеспечивает манипуляцию листом в зоне гибки. Он выполняет функции позиционирования листа перед гибкой. Стандартно применяется мощный держатель прижима заготовки. Это эффективно предотвращает царапание и разбивание панели. Лист фиксируется с помощью верхнего и нижнего зажимов. Процесс работы: привязка листа, фиксация, определение необходимого поворота листа в исходное положение, расположение листа в области гибки, последовательные перемещения между этапами гибки, возврат согнутого листа в исходное место для его выгрузки.

Составление программы:

Вариант 1

- Загрузка 3D моделей на станок или в имеющийся Off-line ПО на отдельном компьютере для технолога.
Загрузка 3D моделей на станок
- Автоматический расчет последовательности гибки и расчет 3d развертки. Автоматический расчет последовательности гибки
- Графическая 3d симуляция Графическая 3d симуляция
Создание профиля детали

Вариант 2

Создание профиля детали с указанием размеров отгибаемых полок и углов. Возможность выбора из библиотеки профилей
Параметры LHA-1400PA LHA-2000PA LHA-2500PA LHA-2500PAS LHA-3200PAS
Макс. скорость гибки 0.2 сек/гиб 0.2 сек/гиб 0.2 сек/гиб 0.2 сек/гиб 0.2 сек/гиб
Макс. ширина гибки 1400 мм 2000 мм 2500 мм 2500 мм 3200 мм
Макс. высота гибки 170 мм (300 мм) 170 мм (300 мм) 170 мм (300 мм) 170 мм (300 мм) 170 мм (300 мм)
Номинальное напряжение 380 В 380 В 380 В 380 В 380 В
Общая мощность двигателей 40 кВт 72 кВт 72 кВт 148 кВт 103 кВт
Средняя мощность около 1.9 кВт около 2.6 кВт около 2.9 кВт около 5.8 кВт около 3.2 кВт
Уровень шума около 50 дБ около 50 дБ около 50 дБ около 50 дБ около 50 дБ
Габаритные размеры 4460х1900х2900 мм 5240х2640х3400 мм 5740х3020х3240 мм 6290х3020х3450 мм 6450х3750х3350 мм
Общий вес около 12.8 т около 22 т около 25 т около 25.5 т около 30 т
Максимальная толщина гибки σ =515 Н/мм2 304 нержавеющая сталь 2,0 мм 1,5 мм
σ =410 Н/мм2 углеродистая сталь 3,0 мм 2,0 мм
σ =265 Н/мм2 алюминий 4,0 мм 3,0 мм
Мин. толщина листа 0.35 мм 0.35 мм 0.35 мм 0.35 мм 0.35 мм
Мин. внутренний размер при гибке с 4-х сторон 140х190 мм 140х190 мм 140х190 мм 140х190 мм 140х190 мм
Мин. внутренний размер при гибке с 2-х сторон 140 мм 140 мм 140 мм 140 мм 140 мм
Макс. размер гибки 1400х1400 мм 2000х1500 мм 2500х1500 мм 2500х1500 мм 3200х1500 мм
Количество осей, Синхронизированных 15 осей 15 осей 15 осей 18 осей 18 осей
Сдвижной сегмент инструмента (сапожки) стандарт стандарт стандарт стандарт стандарт
Предлагаем гибкие условия оплаты с использованием различных финансовых схем, включая лизинг под 0%. Для обсуждения условий оставьте заявку на сайте.
Обратный звонок

От завода - изготовителя до клиента оборудование поставляется в специальной упаковке для международных отправлений эксклюзивно разработанной СИЭФАЙ для каждой модели индивидуально

Выполняем доставку оборудования в короткие сроки в любую точку страны. Есть возможность поставки многих видов оборудования непосредственно со склада в Москве. Оставьте заявку для обсуждения индивидуальных условий доставки.
Обратный звонок

Вопрос-ответ по панелегибам (ЧаВо)

  • Что такое панелегиб CFI и как он используется?
    Панелегиб (автоматический) – это, по сути, гибочный центр с ЧПУ управлением для автоматического сгибания металлических листов толщиной до 3 мм холоднокатанной, реже горячекатанной стали, включительно. При этом производятся панелевидные детали: фасадные кассеты, стенки металлической мебели, дверные полотна, кожуха различного оборудования и многие другие.
  • Сколько стоит панелегиб?
    В 2-3 раза дороже листогибочного пресса аналогичного уровня и типоразмера.
    Данный тип оборудования в 5-10 раз более эффективен по сравнению с листогибочным прессом (выше производительность и ниже себестоимость продукции, максимальная повторяемость) при серийном производстве панелевидных деталей. Поэтому имеет огромную, постоянную растущую популярность.
  • Какие преимущества имеет автоматический панелегиб CFI перед листогибочным прессом CFI?
    - 2500 мм панелегиб по сравнению с листогибом:
    - Скорость гибки выше в 10 раз, общая производительность выше в 5-6 раз.
    - Процент брака около 0%.
    - Заготовку положить, наступить на педаль, извлечь деталь.
    - Результат повторяемости деталей и производительность не зависит от «верности руки оператора».
    - Универсальный гибочный инструмент с широким полем использования.
    - Станина литая чугунная, тяжелее в 3-3,5 раза.
    - Суммарная мощность двигателей больше в 5-6 раз при среднем энергопотреблении всего 2,5 кВт.
    - 15 осей против 5 - 7, больше возможностей.
    - Гибочный инструмент из высокопрочной инструментальной стали.
    - И т.д.
  • Как составляется программа для станка:
    Вариант 1
    Посредством Off-line программного обеспечения установленном на отдельном ПК через загрузку 3d моделей или цифровой ввод.
    Вариант 2.
    Непосредственно на экране ЧПУ станка через цифровой ввод с указанием:
    Габариты детали, толщина и вид металла, сторон гибки, размеров и углом отгибаемых полок.
  • Как выбрать подходящую модель панелегиба?
    CFI – команда настоящих профессионалов имеющих за плечами, в среднем, 20 летний опыт реализаций сотен самых разных решений в области обработки листового металла. Просто позвоните нам- мы всегда поможем.
    Для выбора модели необходимо:
    А) Определить какой продукт и в каком количестве Вам хотелось бы производить. Вы можете посмотреть готовые решения в закладке «Применение». Определисть что Вы хотели бы приобрести? Только станок? Или гарантированное решение Вашей производственной задачи. Мы отвечаем, что Вы изготовите Ваши детали с нашими решениями.
    Б) предоставить нашим инженерам 3d модели (Kompas, Invertor, Solidworks) и/или чертежи деталей, планируемых к производству. Мы сохраним конфиденциальность.
    В) сообщить максимальный типоразмер детали: вид и толщина металла, максимальная длина гиба и высота борта.
    Г) посетить действующие предприятия, использующие аналогичные модели панелегибов – или наш демо-зал в Домодедово, чтобы ознакомиться с практической стороной использования станков.
    Д) предусмотреть на планировке своего производства место для размещения оборудования
    Е) если вы планируете приобретение в лизинг – определиться с размеров авансового платежа и сроком кредитования.
  • Пуско-наладочные работы. Обучение, Гарантийное обслуживание.
    У нас собственная штатная сервисная служба в составе 8 российских инженеров высокой квалификации по данному направлению. После заключения договора поставки для изучения выдается инструкция на русском языке.
    По завершение пуско-наладочных работ мы производим обучение в течение 2 - 3 дней. Каждый наш клиент в течение гарантийного срока имеет право получить бесплатно повторный курс обучения.
    Гарантия на оборудование, как правило, составляет 12 месяцев. Большая часть сервисных проблем решается за счет удаленного подключения. У нас есть неободимый опыт - мы запустили десятки панелегибов по всей территории России. Мы имеем большой склад запасных частей на складах в Москве и Московской области. Срок выезда при критической неисправности – в течение 1 рабочего дня с момента получения заявки от клиента.
10 ПРИЧИН ДОВЕРИЯ КОМПАНИИ СИЭФАЙ
Надежность
Полное отсутствие поломок, низкая периодичность и простота проведения ТО. Все электротехническое оснащение станка (стойка ЧПУ, сервоприводы, электрошкаф и т.д.) выполнено ведущими японскими производителями FANUC и Mitsubishi. Конструкции станков имеют нулевое расклинивание, прецизионную точность и самый низкий вибрации и шума обработки в мире.
30 лет
расчетный срок службы в сочетании с надежностью позволяет пользователю спокойно получать прибыль. Высокая стоимость и востребованность на рынке бу оборудования.
Высокая производительность
Оборудование от компании ООО "СИЭФАЙ" способно выдерживать высокие нагрузки 24 часа в сутки. КПП станки и листогибы CFI оснащены автоматической централизованной системой смазки, револьверные барабаны значительной емкости, ультрасовременное ЧПУ –все это что позволяет вести производственный процесс практически без остановки.
Экономичность
Доступная стоимость станка, самое низкое потребление инструмента и электричества в классе, минимальная накладные расходы на ТО. Современные лизинговые схемы приобретения.
Высокая оснащенность
Широкий диапазон опций в базовой комплектации станка, пакет инструментального оснащения на 90%решающего задачи любого клиента.
Современность
Станки от компании ООО "СИЭФАЙ" соответствуют новейшим достижениям в области координатно-пробивной и листогибочной технике, в том числе автоматизации. Ряд встроенных решений по защите от ошибок оператора. В базовой комплектации предоставляется пульт удаленного управления станком. В ЧПУ имеется встроенная программа проверки правильности установки инструмента, очередности программ и т.д.
Сервис
Когда вы не знаете, как зовут «Вашего» сервис-инженера. Высококвалифицированная сервисная поддержка оборудования в России. До 36 месяцев полностью бесплатного гарантийного обслуживания компании «Сиэфай» с минимальными сроками реагирования на проблему любого клиента. Склад запчастей в Москве.
Управляемость
Ультрасовременные системы ЧПУ созданы специально для станков для обработки листового металла. Автоматическое планирование и управление производством, статистика и прогнозирование износа инструмента. Понятное многоуровневое меню, цветной сенсорный интерфейс на русском языке, занесение 3d моделей из Solidworks в ЧПУ гибочного пресса.
Безопасность
персонала и окружающей среды. В базовую комплектацию включены ряд систем защиты от ошибок оператора, датчики коробления листа, в КПП и сервоприводных станках отсутствует гидравлическое масло
Решение под «ключ»
включает: подбор инструмента, технологий и Оборудования, доставку Оборудования до Покупателя, шеф-монтаж, запуск оборудования, обучение Персонала, предоставление исчерпывающей документации на русском языке