Рама изготовлена из высококачественного чугуна QT500-7 и серого чугуна HT250. Все отливки проходят строгий процесс снятия внутренних напряжений: высокоточная печь выполняет несколько циклов отпуска и отжига, после чего следует долговременная полночастотная обработка вибрационным старением. Это исключает трещины и гарантирует стабильность при тяжелых ударных нагрузках. Механическая обработка осуществляется фрезеровкой на многоосевых центрах за один установ.

2. Японские подшипники NACHI и ШВП тяжелого типа

Применяются оригинальные японские высоконагруженные специальные подшипники NACHI 60TAF13X с диаметром шарика до 16 мм. Каждая ось гибочного модуля оснащена 12 подшипниками (стоимость подшипников каждого модуля превышает 100 тыс. рублей). Стабильную передачу и высочайшую точность обеспечивают шарико-винтовые передачи YIGONG тяжелого типа 8020 от топового производителя Китая (Nanjing Technical Equipment).

3. Высокоточные направляющие P-класса и планетарные редукторы

Установлены высокоточные высоконагруженные линейные направляющие YIGONG P3 класса точности 55-го типоразмера для тяжелых условий эксплуатации (поставщик военной техники Китая). За плавность хода и передачу крутящего момента отвечают высокоточные планетарные редукторы со спиральными (косыми) зубьями с передаточным числом 5. Спецификация редуктора составляет 180, что обеспечивает повышенную точность и огромную несущую способность.

4. Мощные сервопривода и импортные электрические компоненты

Совместно разработана полностью замкнутая система с сервоприводами мощностью до 22 кВт (по оси Y), что более чем в 2 раза превышает мощность двигателей конкурентов. Большая мощность позволяет работать без перегрузок, продлевает срок службы оборудования и поддерживает долговременную скорость и точность хода. Для стабильной работы используются импортные электрические компоненты Schneider Electric.

5. Автоматическое центрирование и мощный зажим листа

Группа опорных штифтов (прямоугольного и круглого сечения под углом 90°) позволяет идеально позиционировать деталь по оси гибки с помощью ШВП до захвата. Мощная система зажима фиксирует лист между верхним и нижним прижимами, осуществляя его точную подачу и вращение независимыми серводвигателями. Верхний прижим оснащен полиуретановой накладкой, а прижимная рука имеет надежную систему защиты от столкновений. Рабочий стол оснащен щеточными и шариковыми блоками.

6. Инструмент из стали Cr12MoV и система быстрой смены

Оснастка изготавливается из высоколегированной стали высокой прочности Cr12MoV (в 3-4 раза дороже аналогов), что обеспечивает максимальную износостойкость. Точность инструмента составляет 0,005 мм (5 мкм), зазор при сборке – менее 10 мкм. Изготовление ведется на 28 электроэрозионных станках Fanuc. Система пневматического крепления позволяет за секунды сменить верхний прижимной инструмент (получен патент). В состав входят ЧПУ-приводные сдвижные прижимы-хорны («сапожки»).

7. Контроль толщины, смещения и компенсация прогиба

Интеллектуальная система определяет толщину листа в реальном времени: при несоответствии программе работа останавливается всего за 0,01 сек. Система обнаружения смещения нагрузки моментально реагирует на односторонний изгиб или посторонние предметы. Панелегиб оснащен клиновой системой компенсации прогиба станины для обеспечения идеальной точности гибки, а также автоматической централизованной системой смазки с точной дозировкой.

8. 15 осей управления и многоосевая ЧПУ с параллельной связью

Станок управляет 15 осями одновременно (на 6 осей больше аналогов: +3 позиционирования, +2 держателя заготовки, +1 вращение оси C, +2 для дополнительного нижнего инструмента). Система ЧПУ на базе ПК поддерживает параллельную связь по 128 осям (32 оси на каждую плату с возможностью бесконечного каскада). Точность управления системой достигает 0,0001 мм. Поддерживается загрузка 3D-моделей с авторасчетом, ОС: Windows 7 или выше / LINUX.

Параметр	Ед. изм.	1400	2000	2500
максимальный	мм	1400х1400	2000х1500	2500х1500
минимальный		140х190
Количество осей	шт.	15
углеродистая сталь	мм	2,0	2,0	2,0
нержавеющая сталь	мм	1,5	1,5	1,5
алюминий	мм	3	3	3
Стандартно	мм	170
с 4х сторон - опция	мм	300
с 2х сторон	мм	400
Габаритные размеры	мм	4400х1900 х2900	5000х2640 х2900	5740х3020 х3150
Общий вес	кг	14 500	18 500	23 000

Предлагаем гибкие условия оплаты с использованием различных финансовых схем, включая лизинг под 0%. Для обсуждения условий оставьте заявку на сайте.

Обратный звонок

От завода - изготовителя до клиента оборудование поставляется в специальной упаковке для международных отправлений эксклюзивно разработанной СИЭФАЙ для каждой модели индивидуально

Выполняем доставку оборудования в короткие сроки в любую точку страны. Есть возможность поставки многих видов оборудования непосредственно со склада в Москве. Оставьте заявку для обсуждения индивидуальных условий доставки.

Обратный звонок

Вопрос-ответ по панелегибам (ЧаВо)

Что такое панелегиб CFI и как он используется?

Панелегиб (автоматический) – это, по сути, гибочный центр с ЧПУ управлением для автоматического сгибания металлических листов толщиной до 3 мм холоднокатанной, реже горячекатанной стали, включительно. При этом производятся панелевидные детали: фасадные кассеты, стенки металлической мебели, дверные полотна, кожуха различного оборудования и многие другие.
Сколько стоит панелегиб?

В 2-3 раза дороже листогибочного пресса аналогичного уровня и типоразмера. Данный тип оборудования в 5-10 раз более эффективен по сравнению с листогибочным прессом (выше производительность и ниже себестоимость продукции, максимальная повторяемость) при серийном производстве панелевидных деталей. Поэтому имеет огромную, постоянную растущую популярность.
Какие преимущества имеет автоматический панелегиб CFI перед листогибочным прессом CFI?

- 2500 мм панелегиб по сравнению с листогибом: - Скорость гибки выше в 10 раз, общая производительность выше в 5-6 раз. - Процент брака около 0%. - Заготовку положить, наступить на педаль, извлечь деталь. - Результат повторяемости деталей и производительность не зависит от «верности руки оператора». - Универсальный гибочный инструмент с широким полем использования. - Станина литая чугунная, тяжелее в 3-3,5 раза. - Суммарная мощность двигателей больше в 5-6 раз при среднем энергопотреблении всего 2,5 кВт. - 15 осей против 5 - 7, больше возможностей. - Гибочный инструмент из высокопрочной инструментальной стали. - И т.д.
Как составляется программа для станка:

Вариант 1 Посредством Off-line программного обеспечения установленном на отдельном ПК через загрузку 3d моделей или цифровой ввод. Вариант 2. Непосредственно на экране ЧПУ станка через цифровой ввод с указанием: Габариты детали, толщина и вид металла, сторон гибки, размеров и углом отгибаемых полок.
Как выбрать подходящую модель панелегиба?

CFI – команда настоящих профессионалов имеющих за плечами, в среднем, 20 летний опыт реализаций сотен самых разных решений в области обработки листового металла. Просто позвоните нам- мы всегда поможем. Для выбора модели необходимо: А) Определить какой продукт и в каком количестве Вам хотелось бы производить. Вы можете посмотреть готовые решения в закладке «Применение». Определисть что Вы хотели бы приобрести? Только станок? Или гарантированное решение Вашей производственной задачи. Мы отвечаем, что Вы изготовите Ваши детали с нашими решениями. Б) предоставить нашим инженерам 3d модели (Kompas, Invertor, Solidworks) и/или чертежи деталей, планируемых к производству. Мы сохраним конфиденциальность. В) сообщить максимальный типоразмер детали: вид и толщина металла, максимальная длина гиба и высота борта. Г) посетить действующие предприятия, использующие аналогичные модели панелегибов – или наш демо-зал в Домодедово, чтобы ознакомиться с практической стороной использования станков. Д) предусмотреть на планировке своего производства место для размещения оборудования Е) если вы планируете приобретение в лизинг – определиться с размеров авансового платежа и сроком кредитования.
Пуско-наладочные работы. Обучение, Гарантийное обслуживание.

У нас собственная штатная сервисная служба в составе 8 российских инженеров высокой квалификации по данному направлению. После заключения договора поставки для изучения выдается инструкция на русском языке. По завершение пуско-наладочных работ мы производим обучение в течение 2 - 3 дней. Каждый наш клиент в течение гарантийного срока имеет право получить бесплатно повторный курс обучения. Гарантия на оборудование, как правило, составляет 12 месяцев. Большая часть сервисных проблем решается за счет удаленного подключения. У нас есть неободимый опыт - мы запустили десятки панелегибов по всей территории России. Мы имеем большой склад запасных частей на складах в Москве и Московской области. Срок выезда при критической неисправности – в течение 1 рабочего дня с момента получения заявки от клиента.

Функции и особенности	Наличие
Конструкция станина и модуля подачи - чугунное литье после искусственного старения	стандарт
Способ позиционирования - сдвоенные передние и задний автоматические выдвижные упоры	5 вариантов
Автоматическая регулировка усилия прижима	стандарт
Автоматическое определение касательной нагрузки	стандарт
Автоматическое измерение толщины металла	стандарт
Системы компенсации упругих деформаций станины для обеспечения точности гибки	стандарт
Фиксация 2х сторонний прижим с асинхронным поворотом рычага С1С2 (для работы с формовками)	стандарт
Автоматические сдвижные прижимы- «сапожки» - шарнирные ножи	стандарт
Фиксация прижимного инструмента	пневматическая
Защита от поломки рычага	электронно-механическая
Подъем детали по высоте на 60 мм	Опция
Вспомогательный инструмент (верхний и/или нижний) для выполнения гибки отдельных участков	Опция (DA, DU)

Особенности:

Автоматический расчет положения прижима при косом гибе;
Простое техническое обслуживания;
Совместимость с различными методами погрузки и разгрузки: ручная, механизированная и роботизированная;
Удалённая система мониторинга эксплуатацией и техническим обслуживанием;
Off-line ПО для удаленного создания программ, в том числе через загрузку 3D моделей и авторасчетом последовательности гибки;
Подготовка для «Индустрия 4.0»