Установки лазерного раскроя HK Серия FS
Причины использовать станок серии FS компании HK laser&systems.
- Тяжелая, мощная, надежная сварная станина, прошедшая процедуру искусственного старения и агрегатную обработки на 5-ти осевых обрабатывающих центрах. Вес установки от 20.000 кг
- Высокая скорость перемещений 170 м/мин и динамика обработки (2,2G), благодаря применению новейших приводов Siemens, механических передач Atlanta и современной системы ЧПУ Siemens;
- Безопасная закрытая конструкция, защитные экраны, система отвода и фильтрации воздуха и газов;
- Новейшие технологии врезки MPP (модулированная импульсная врезка) и Quick Piercing (быстрая врезка);
- Самые современные режущие голова PRECITEC и HIGH-YAG — одно из лучших комплексных решений для систем лазерной резки с волоконными резонаторами
- Системы автоматизации процесса подготовки, автоматическая смена челночных столов-шталов, системы выгрузки/загрузки/складирования;
- Функциональная современная система ЧПУ Siemens с новым эргономичным дизайном и вынесением основных функций на рабочую панель;
- Программное обеспечение SIGMA-NEST, разработанное и адаптированное специально для лазерной резки, импорт чертежей из любой CAD программы (SolidWorks, SolidEdge, ProEngineer, Компас, Tflex и т. д.) автоматический нестинг (раскладка деталей на листе), включение необходимых функций (перемычки, микросварка, маркировка), выбор режима прошивки, режима резки и т. д.
- Автоматические программируемые системы смазки;
- Свободный доступ к заготовке благодаря широкой автоматической двери;
- Низкие эксплуатационные расходы, необслуживаемый резонатор, нет лазерного газа.
Система ЧПУ Siemens Sinumeric 840DSL
Система ЧПУ Siemens SINUMERIC 840 DSL одна из самых современных и мощных систем управления в мире.
Данное ЧПУ в совокупности со специализированным программным обеспечением фирмы HK обеспечивает максимальную производительность станка, а также и стабильную и быструю связь между оператором и станком.
Благодаря открытой, продвинутой архитектуре меню были внедрены многие приложения и функции. Такая гибкость позволила компании HK предоставить оператору возможность использовать всем функционалом станка на 100%. Пользовательский интерфейс, приложения и технологическая база данных разработанные компанией HK Laser&Systems гарантирует самое максимальное удобство использования системы.
• Сенсорный высокочувствительный цветной экран диагональю более 530 мм. Простой и абсолютно удобный интерфейс обеспечивает пользователю доступ ко всем функциям станка для выбора и регулировки метода резки.
• Графический симулятор. Перед осуществлением резки пользователь может произвести симуляцию резки для отработки всех функций.
• Пульт ручного управления с маховиком.
— Функции ручной резки;
— Перемещение режущей головы по осям;
Жесткий диск | 80 Gb |
Экран сенсорный | TFT LCD 21’’ |
Операционная система | WINDOWS 8 |
Загрузка программ | Локальная сеть, USB |
Функциональные возможности системы ЧПУ:
- проверка длины ходов перед началом движения;
- компенсация зазоров, автоматическая работа;
- операции MDI, программа/поиск последовательности;
- остановка программы/повторный старт/холостой прогон/работа по единичным блокам программы;
- возврат вручную в точку отсчета;
- расширяемые технологические таблицы;
- проверка вручную положения точки отсчета, точная остановка;
- маховичок ручной подачи (по одной оси);
- ускоренная скорость перемещений/возврат в исходную точку;
- автоматическое ускорение/замедление;
- распознавание края заготовки;
- перебег по ускоренному ходу/рабочей подаче, отмена перебега;
- позиционирование заготовки в системе координат;
- фоновое редактирование;
- автоматическая установка системы координат;
- мощность/частота/давление вспомогательного газа – автоматическая регулировка;
- функция повторного старта работы;
- удаленная диагностика;
- функция инверсии (зеркальное отражение), повторение;
- функция чистки сопла;
- плавающий рез/функция «летающей» прошивки;
- контроль зазора, функция автоматической калибровки;
- функция быстрой врезки для черной стали;
- предварительная врезка и функция резки малых отверстий;
- функция графической симуляции;
- оптимизация процессов резки
- и многие другие
Модель | 3015 | 4020 | 6020 | 6025 | 8025 | |
Зона резки, мм | 3048х1524 | 4050 х 2050 | 6090х2030 | 6096х2540 | 8112х2540 | |
Перемещение по осям, мм | X | 3080 | 4100 | 6150 | 6150 | 8180 |
Y | 1570 | 2080 | 2040 | 2580 | 2580 | |
Z | 145 | |||||
Максимальная скорость перемещения одновременно X/Y | 170 м/мин | |||||
Точность позиционирования | ± 0,1 мм / 3000мм | |||||
Повторяемость | ± 0,03мм | |||||
Максимальная скорость резания | 65 000 мм / мин | |||||
Ускорение | 2 G | |||||
Занимаемая площадь с учетом зоны обслуживания | 11,2 х 7,1 | 13,4 х 7,6 | 17,3 х 7,6 | 17,3 х 8,1 | 21,5 х 8,3 | |
Вес комплекса, тонн | 23,5 | 27 | 30 | 32 | 40 |
Лазерный резонатор | ||||||||
Модель | IPG YLS | n-light Corona | ||||||
Номинальная выходная мощность излучения, Вт | 3000 | 4000 | 6000 | 10000 | 4000 | 6000 | 10000 | 12000 |
Длина волны, мкм | 1,07 | |||||||
Энергопотребление | 12 | 16 | 20 | 30 | 16 | 20 | 25 | 32 |
Толщины резания, мм | ||||||||
низкоуглеродистая сталь | 16 | 16-20 | 20 | 25 | 20 | 25 | 30 | 30 |
нержавеющая сталь | 10 | 12 | 20 | 30 | 12 | 20 | 25 | 30 |
алюминий | 10 | 12 | 15 | 30 | 12 | 15 | 25 | 30 |
латунь | 9 | 10 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 | 18 |
медь | 6 | 6 | 8 | 10 | 6 | 8 | 10 | 12 |
- углеродистая сталь S185 JR, RAEX 250 LASER
- нержавеющая сталь AISI 304, X5CrNi18-10
- алюминий Al 99.5 EN AW 1050A
- Жесткая сварная конструкция станины, прошедшая процедуру искусственного старения и агрегатную обработку
- Линейные многопрофильные прецизионные направляющие THK (Япония)
- Лазерный оптоволоконный резонатор IPG (Производство США);
- Охладитель фирмы «HK»;
- Пакет оборудования Siemens:
- Система ЧПУ Sinumeric 840 DSL;
- Сервоприводы портала и режущей головы;
- Электротехническое оборудование;
- Режущая голова PRECITEC PROCUTTER или HIGH-YAG (пр-во Германия):
- Автоматическая система изменения диаметра фокальной точки, в зоне фокуса (только HIGH-YAG);
- Автоматическая система слежения высоты режущей головы;
- Автоматическая система калибровки емкостного датчика слежения;
- Автоматическая система регулировки фокусного расстояния;
- Автоматический прецизионный контроль зазора между соплом и металлом
- Защита выходной оптики оптоволоконного кабеля
- Защитное стекло для коллиматора
- Защитное стекло для фокусирующей линзы
- Автоматическая газовая консоль HOERBIGER с выделенными каналами для резки: воздухом, кислородом, азотом.
- Пылезащищенный кондиционируемый модуль производства RITTAL GMBH (Германия)с постоянной влажностью и температурой с размещением внутри резонатора, охладителя, электрошкафа;
- Станция подготовки воздуха (пр-во Festo)
- Автоматическая система сменных, паллетных столов;
- Автоматическая ЧПУ контролируемая централизованная система смазки
- Выносной пульт для ручного управления
- Лотки для сборки мелких отходов;
- Пневматический пистолет;
- Фильтровентиляционная установка DONAIDSON или TAMA
- CAD/CAM программное обеспечение SIGMANEST или Lantek на русском языке (2 лицензии);
- Программное обеспечение для удаленного подключения и диагностики;
- Комплект ЗИП;
- Летающая врезка для скоростной перфорации
- Инструкция по эксплуатации и обслуживанию на русском языке.
- Резонатор n-Light Corona
- Автоматическая система смены сопел (до 12 позиций)
- Компрессор со встроенным фильтром грубой и тонкой очистки для резки воздухом
- Источник бесперебойного питания
- Стабилизатор напряжения
- Системы выгрузки/загрузки SMART-CELL, SMART-LOADER;
- Автоматическая система складирования SMART-TOWER.
- Другие опции по-запросу