Главная Станки Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ

Гидравлические листогибочные прессы CFI Servo Econom

Характеристики

Рабочая длина	мм	3100 и 4100
Усилие	т	от 120 до 200

Причины выбора гибочного пресса CFI Servo Econom

Надежность.

Сверхпрочная и надежная замкнутая сварная конструкция станины из специальной европейской стали. Для снятия остаточных напряжений после сварки станок проходит термооперацию «искусственного старения». Используются только всемирно известные компании-поставщики комплектующих: CYBELEC, DELEM, HOERBIGER, BOSCH-REXROTH, SIEMENS, OMRON, LEGRAND, FANUC и т.п.

Точность.

Станина, гидроцилиндры, задняя траверса, гибочная балка и др. важные элементы пресса обрабатываются на прецизионных станках OKUMA, MAZAK и MITSUBISHI (Япония). Высокая точность гибки также обеспечивается высококачественными компонентами и применяемыми современными конструкторскими решениями:

Комбинированная система направляющих гибочной балки;
Самоцентрирующий стол для матриц на нижней гибочной балке;
Многопозиционные пальцы-упоры;
Выносные оптические линейки для защиты от «эффекта расклинивания»
Двойная система компенсации прогиба верхней гибочной балки т.д.

Производительность.

Использование самых современных систем ЧПУ от компаний CYBELEC (Швейцария) и DELEM (Голландия) максимально упрощают процесс создания программ даже для самых сложных деталей. Все интерфейсы имеют русский язык. Гибочная балка и задняя траверса имеют высокую скорость перемещений.

Универсальность.

На станках CFI Servo Econom стандартно применяется инструментальная система AMADA PROMECAM, опционально WILA и другие. Рационально подобранная оснастка позволяют максимально сократить время на переналадку пресса. Применимость инструментов для каждой операции контролируется ЧПУ.

Современность.

Станки CFI Servo Econom могут быть оснащены любым современным дополнительным оборудованием: многоосевые системы задних упоров, активные системы измерения угла гиба и т.д. Существует возможность установки программного обеспечения равнозначного, как на стойке ЧПУ, для программирования задач не только на производстве, но и в техническом или конструкторском бюро пользователя.

Автоматизация.

Станки серии CFI Servo Econom могут быть включены в любой уровень автоматического производства от единичного робота, до сложной FMS- системы.

Безопасность. Соответствие нормам CE.

Все листогибочные пресса CFI Servo Econom соответствуют правилам Евросоюза по безопасности и маркируются знаком CE, а также имеют сертификат соответствия по декларации EG.

Ремонтопригодность.

Конструкция пресса удобна для эксплуатации, с широким обзором рабочей зоны и удобными подходами к элементам пресса, нуждающимся в обслуживании. Централизованные механические или автоматические системы смазки позволяют сохранять высокие показатели производительности. Все запасные части поставляются в минимальные сроки со склада в Москве или завода-производителя.

Сервис.

Гарантия на станок действует в течение 12 (двенадцати) месяцев с момента запуска пресса в производство, но не более 13 (тринадцати) месяцев с момента подписания Акта приемки на склад. Возможно, опционально увеличение гарантии до 24-36 месяцев с даты запуска станка в производства.

По получении уведомления от пользователя о неисправности станка российский сервис-инженер выезжает к Заказчику в следующие сроки:

незамедлительно (в течение суток) в случае критической неисправности;
в течение 7 (семи) рабочих дней, в случае если неисправность не влияет на производительность станка и качество продукции.Всемирная известность.

Внедряя в свое производство станок марки CFI, вы можете быть абсолютно уверены в правильности своего решения, как это сделали более 100 000 пользователей оборудования CFI во всем мире.

Тех. характеристики

Особенности

Комплектация

Рабочая длина	мм	3100	3100	3100	4100
Усилие	т	120	160	200	200
Скорость хода гибочной балки, Подход/ Рабочий ход/ Возврат	мм/сек.	160\10\130	160\10\130	150\10\130	160\10\110
Ход гибочной балки по осям Y1-Y2	мм	180	180	210	210
Точность хода по осям Y1-Y2	мм	± 0.01	± 0.01	± 0.01	± 0.01
Ход по оси X	мм	600	600	600	600
Ход по оси R (опция)	мм	150	150	150	150
Раскрытие	мм	375	375	445	445
Мощность привода	кВт	11	15	18,5	18,5
Расстояние между стойками	мм	2550	2550	2550	3550
Ширина стола	мм	60	60	90	90
Емкость бака	л	140	140	140	140
Габаритные размеры (ширина х высота)	мм	1185 х 2250	1185 х 2250	1325 х 2550	1325 х 2550

Конструкция и эксплуатационные особенности:

Моноблочная сварная станина, обеспечивает устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам
Гибочная траверса пресса с рабочим ходом сверху вниз с приводом от высокоточных цилиндров подачи, перемещается по высокоточным направляющим
Система электронной синхронизации движений с помощью технологии пропорционального распределения усилий по двум направляющим позволяет осуществлять постоянный контроль параллельности перемещения траверсы с помощью системы ЧПУ, обеспечивать максимальную точность сгибания и повторяемость изготовления деталей.
Измерение перемещений и хода рабочих элементов с помощью высокоточных линейных шкал
Контроль от ЧПУ задней траверсы с электроприводом через шарико-винтовую пару обеспечивает высокую точность перемещения и управление положением задних упоров
Гидравлическое оборудование блочного типа ведущих европейских производителей
Компактный электрораспределительный шкаф с системой вентиляции
Полное соответствие требованиям по безопасности машин Европейского Союза и маркируется знаком СЕ

Системы заднего упора с контролем по оси X Задняя траверса оснащена электронно-управляемым сервоприводом. Перемещение осуществляется по упрочненным шлифованным прецизионным линейным направляющим посредством ШВП. По оси R упоры перемещаются посредством винтового механизма. По оси Z упоры свободно перемещаются параллельно линии гибки, по прецизионной закаленной многопрофильной линейной направляющей.

Предел перемещения 750 мм.
Диапазон позиционирования 1000 мм
Максимальная скорость перемещения 350мм/сек
Точность позиционирования: ± 0.03мм

Системы компенсации деформации станка во время гибки.Во время гибки происходят упругие деформации станины гибочного пресса. Невидимые глазу искажения рамы могут привести к отклонению в точности получаемых деталей. Данная ситуация присуща абсолютно всем современным листогибочным прессам С-образной конструкции.
Защита от «расклинивания»При значительном усилии гибки происходит расклинивание С-образного зева станка, что приводит к не достаточному опусканию гибочной балки и как следствие не догибу. Для того чтобы этого избежать по боковым сторонам пресса на выносных пружинах, приваренных к нижней гибочной балке устанавливаются оптические линейки с микронным разрешением, на задней поверхности гибочной балки устанавливаются датчики. Таким образом происходит постоянный мониторинг реального положения верхней гибочной балки относительно нижней рамы и некорректный гиб исключается.
Система компенсации прогиба верхней гибочной балкиПри гибки детали по середине пресса происходит упругая деформация верхней гибочной балки вверх, которая приводит к недогибу детали посередине.Для минимизации последствий данного явления компания BAYKAL применяет двойную систему компенсации прогиба верхней балки, представляющей из себя комплекс высокоточной настройки всей системы верхней гибочной балки: инструмента, держателей-переходников с клиньями и проставки из высокопрочного металла. Данная концепция также позволяет устанавливать гидравлическую систему крепления верхнего инструмента взамен механической.

Стандартная комплектация

Сварная С-образная станина прошедшею процедуру искусственного старения и обработанная за один установ;
Вырез в боковых стойках 255 мм
Комбинированная система направляющих гибочной балки типа «скольжение-качение» для возможности гибки вне центра (многостанционной гибки);
Система ЧПУ фирма «Cybelec» модель Cybtouch12;
ЧПУ управляемые оси Y1-Y2-X;
Механически регулируемые оси R1-R2-Z1-Z2;
Электронная синхронизация осей Y1-Y2;
Оптические энкодерные линейки фирмы GIVI MISURE (пр-во Италия);
Защита от эффекта расклинивания боковых стоек;
Гидравлическое оборудование фирмы Hawe - HOERBIGER (пр-во Швейцария);
Задняя траверса с ЧПУ контролем;
Механическая система крепления инструмента AMADA PROMECAM;
2 многопозиционных пальца-упора плоского типа на задней траверсе с микрометрической корректировкой по оси Х и механической регулировкой по высоте (ось R);
Подвижная консоль управления с двумя ножными педалями и двумя кнопками для рук;
Освещение передней и задней рабочих зон;
Два передних суппорта поддержки со свободным перемещением вдоль линии гиба и механической регулировкой по высоте;
Самоцентрирующийся стол для установки матриц PROMECAM типа;
Боковые и заднее защитные ограждения с электроблокировкой;
Станочные направляющие «HIWIN» (пр-во Тайвань);
Шариковинтовые пары фирмы «Rexroth» (пр-во Германия);
Комплект стандартного секционного универсального гибочного инструмента с термообработкой: пуансон «гусиная шея» и 4V- матрица с симметричным расположением ручьев 16-22-35-50 мм
Эргономичная площадка для обслуживания гидрооборудования;
Комплект электрических и гидравлических схем;
Инструкция по эксплуатации станка на русском языке;
Инструкция по эксплуатации системы ЧПУ на русском языке.

Дополнительная комплектация (опции):

Система ЧПУ Delem DA53T
Система ЧПУ Kvara ESA 630
Дополнительный палец-упор X типа;
Дополнительный палец-упор X-R типа;
Механическая система компенсации прогиба стола;
Автоматическая система компенсации прогиба стола;
Задняя траверса с ЧПУ контролем по осям X-R;
Быстродействующая система механического крепления пуансонов PROMECAM типа;