Установки лазерного раскроя HK Серия FS
Причины использовать станок серии PS компании HK laser&systems.
- Тяжелая, мощная, надежная сварная станина, прошедшая процедуру искусственного старения и агрегатную обработки на 5-ти осевых обрабатывающих центрах. Вес установки от 20.000 кг
- Высокая скорость перемещений 170 м/мин и динамика обработки (2,2G), благодаря применению новейших приводов Siemens, механических передач Atlanta и современной системы ЧПУ Siemens;
- Безопасная закрытая конструкция, защитные экраны, система отвода и фильтрации воздуха и газов;
- Новейшие технологии врезки MPP (модулированная импульсная врезка) и Quick Piercing (быстрая врезка);
- Самые современные режущие голова PRECITEC и HIGH-YAG — одно из лучших комплексных решений для систем лазерной резки с волоконными резонаторами
- Системы автоматизации процесса подготовки, автоматическая смена челночных столов-шталов, системы выгрузки/загрузки/складирования;
- Функциональная современная система ЧПУ Siemens с новым эргономичным дизайном и вынесением основных функций на рабочую панель;
- Программное обеспечение SIGMA-NEST, разработанное и адаптированное специально для лазерной резки, импорт чертежей из любой CAD программы (SolidWorks, SolidEdge, ProEngineer, Компас, Tflex и т. д.) автоматический нестинг (раскладка деталей на листе), включение необходимых функций (перемычки, микросварка, маркировка), выбор режима прошивки, режима резки и т. д.
- Автоматические программируемые системы смазки;
- Свободный доступ к заготовке благодаря широкой автоматической двери;
- Низкие эксплуатационные расходы, необслуживаемый резонатор, нет лазерного газа.

Система ЧПУ Siemens Sinumeric 840DSL
Система ЧПУ Siemens SINUMERIC 840 DSL одна из самых современных и мощных систем управления в мире.
Данное ЧПУ в совокупности со специализированным программным обеспечением фирмы HK обеспечивает максимальную производительность станка, а также и стабильную и быструю связь между оператором и станком.
Благодаря открытой, продвинутой архитектуре меню были внедрены многие приложения и функции. Такая гибкость позволила компании HK предоставить оператору возможность использовать всем функционалом станка на 100%. Пользовательский интерфейс, приложения и технологическая база данных разработанные компанией HK Laser&Systems гарантирует самое максимальное удобство использования системы.
• Сенсорный высокочувствительный цветной экран диагональю более 530 мм. Простой и абсолютно удобный интерфейс обеспечивает пользователю доступ ко всем функциям станка для выбора и регулировки метода резки.
• Графический симулятор. Перед осуществлением резки пользователь может произвести симуляцию резки для отработки всех функций.
• Пульт ручного управления с маховиком.
— Функции ручной резки;
— Перемещение режущей головы по осям;
Жесткий диск |
80 Gb |
Экран сенсорный |
TFT LCD 21’’ |
Операционная система |
WINDOWS 8 |
Загрузка программ |
Локальная сеть, USB |

Функциональные возможности системы ЧПУ:
- проверка длины ходов перед началом движения;
- компенсация зазоров, автоматическая работа;
- операции MDI, программа/поиск последовательности;
- остановка программы/повторный старт/холостой прогон/работа по единичным блокам программы;
- возврат вручную в точку отсчета;
- расширяемые технологические таблицы;
- проверка вручную положения точки отсчета, точная остановка;
- маховичок ручной подачи (по одной оси);
- ускоренная скорость перемещений/возврат в исходную точку;
- автоматическое ускорение/замедление;
- распознавание края заготовки;
- перебег по ускоренному ходу/рабочей подаче, отмена перебега;
- позиционирование заготовки в системе координат;
- фоновое редактирование;
- автоматическая установка системы координат;
- мощность/частота/давление вспомогательного газа – автоматическая регулировка;
- функция повторного старта работы;
- удаленная диагностика;
- функция инверсии (зеркальное отражение), повторение;
- функция чистки сопла;
- плавающий рез/функция «летающей» прошивки;
- контроль зазора, функция автоматической калибровки;
- функция быстрой врезки для черной стали;
- предварительная врезка и функция резки малых отверстий;
- функция графической симуляции;
- оптимизация процессов резки
- и многие другие