Автоматические линии резки, пробивки и маркировки

 
  • автоматическая линейная подача материала для пробивки или формовки
  • большая скорость обработки
  • высокая продуктивность и точность операции

  ALPS-150

Автоматические линии фирмы “GEKA”
Автоматические линии фирмы “GEKA” прошивки, маркировки
и отрезки металлических уголков, полос
и U-образных профилей
модель ALPS 150
модель ALPS 160

   
1 Техническое описание.  

1.1 Подающая система.

  • профиль подается при помощи двух, контролируемых ЧПУ, систем колес;
  • скорость подачи от 0 до 36 м/мин;
  • точность позиционирования по оси X: 0,25 мм + 0,15 мм/м;
  • точность позиционирования по оси Y и  Z: 0,25 мм.
1.2 Станция маркировки. 

  • управляющая система может выбирать пять различных маркировок;
  • каждая маркировка состоит из 10 знаков в ряд, высотой 10 мм.;
  • съемный знакодержатель для быстрой замены знаков;
  • регулируемое усилие маркировки;
  • регулируемая обратная маркировка.
 
1.3 Прошивная станция. 

  • одна прошивная станция на каждую полку уголка;
  • каждая головка имеет три пуансона, которые могут управляться отдельно;
  • высокая производительность пробивки при значительной толщине металла;
  • управление ЧПУ по обеим осям без ограничений;
  • регулируемый ход пуансона посредством концевых выключателей;
  • подходит для прошивки U – образного профиля в перегородке и полосового металла;
  • закрытая станина мостового типа;
 
1.4 Станция резки. 

  • прямой доступ для быстрой смены лезвия;
  • регулируемый ход режущего инструмента посредством концевых выключателей;
 
1.5 Программирование и управление. 

Линия укомплектована промышленным компьютером типа CNC модели PC FAGOR 8070 и базовым программным обеспечением (ПО), разработанным GEKA. ПО установлено на компьютер и основано на ОС Windows XP, что позволяет легко программировать и управлять линией

 

2 Технические характеристики.

Модель

ALPS 150

ALPS 160

Обрабатываемый уголок, мм

Макс.150х150х15

Макс.160х160х15

Мин. 35х35х4

Длина обрабатываемых заготовок, мм

1500-12000

Обрабатываемый U-образный профиль, мм

Макс. 120х60

Мин. 60х30

Обрабатываемая полоса металла, мм

Макс.150х15

Макс.160х16

Мин.40х4

Мин.50х4

Усилие маркировки, т

73

Число знаков

5-10 высотой 10 мм

Усилие прошивки, т

73

Макс. диаметр пробиваемых отверстий, мм

31х15

31х16

Усилие резки, т

187

250

Скорость подачи, м/мин

0 — 36

Точность позиционирования по оси X, мм

0,25 + 0,15мм/м

Точность позиционирования
по оси Y и  Z, мм

0,25

3 Стандартная комплектация

  • входная роликовая система для заготовок до 15 м длиной.
  • основная станина с протягивающей системой и станциями маркировки, прошивки и резки,
  • выходная роликовая система поддержки длиной 1м.
  • ЧПУ типа CNC-PC FAGOR 8070 с блоком управления.
  • ПО для программирования и связи с Интернетом
  • рабочий инструмент (пуансоны, матрицы, лезвия для листового металла и профиля)
  • инструкции по эксплуатации на русском языке

 

4. Дополнительная комплектация
 

Система автоматической загрузки заготовок 

 

 Система автоматической выгрузки деталей
   
Программное обеспечение LineProNet. Данный продукт необходим для конвертации чертежей формата DXF и DSTV в рабочие коды стойки ЧПУ, составления программ, симуляции процесса обработки, расчета машинного времени и т.д.  

Система повторной обработки
Станок может быть оборудован «безотходной» системой. Эта система позиционирует материал, чтобы сделать рез в конечной зоне полосы (приблизительно 220 мм.)
В случае, если эта система не установлена, не возможно проводить резку последних 220 мм С такой системой, устройство позиционируется для последней операции посредством пневматического фиксатора от стороны выхода станка, и проводится последний рез